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HG70C钢板厂家

作者: 来源: 日期:2019-7-25 11:38:05

近年来,公司始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,提高安全生产管理水平。在安全第一的基础上,威猛股份也在集中精力为钢铁行业提供更好的产品和服务。炼铁厂、原料场及高炉槽下黏性块矿筛分效率的高低,将直接影响块矿入炉粉料的多少,并对炉况顺行产生很大影响。

  威猛股份始终以解决客户痛点,提供品质卓越的筛分利器为发展方向,赢得了广阔的市场和用户的好评。

  威猛股份研发团队在长期的研发实践中发现,进口块矿尤其是澳洲块矿、巴西块矿及南非块矿等,都具有黏度大、含粉量可高达25%~30%等特点。这类进口块矿皆通过水运方式进入港口,运输距离远,露天堆存,导致块矿含水量增加。当这种表面粘附着大量粉矿的块矿最终进入高炉冶炼时,会影响高炉透气性,不仅增加了高炉冶炼成本,也影响了高炉炉况的稳定。

  针对炼铁厂原料车间及高炉槽下进口块矿含水、含粉率高,难以筛分的难题,威猛股份于2014年开始研发黏性块矿筛分专用筛,经过长达1年时间的研发,半年实地试验使用,终于研发成功,并于2015年10月份投入市场。这种黏性块矿专用筛能同时满足炼铁原料厂、高炉槽下黏性块矿筛分处理量大,筛分效果好的要求。其主要优点如下:

  首先,该黏性块矿专用筛的振幅是普通筛的3倍左右,可使物料被高高抛起,减小堵孔几率。

  其次,该黏性块矿专用筛只有筛芯振动,筛体不振动,筛芯在筛体内部,噪声低,参振质量小,对基础载荷冲击小,电机功率小。

  第三,该黏性块矿专用筛采用高弹性高分子聚氨酯材质筛板,利用筛板的高弹性,自身会产生二次振动,防止物料堵塞筛孔,筛分效率可达到90%以上。

  第四,该黏性块矿专用筛可选择性地配置筛板全自动智能清扫装置,减少人工,节约时间。

  第五,该黏性块矿专用筛筛板安装方式采用卡槽式,没有螺栓,拆卸方便。

  第六,该筛全静态密封,粉尘不外泄,环保性高。

  在目前工艺要求下,大批量黏性块矿在原料场及高炉槽须进行两道必不可少的筛分,故市场对黏性块矿专用筛的需求是大量的。威猛股份黏性块矿专用筛一经推出便受到市场的热烈欢迎。究其原因是用户切身体会到这种筛分设备是普通直线筛,是圆振筛的理想替代产品。该产品先后在唐山,湖北,山东等地的炼铁厂使用,均获得了用户的一致好评!

  例如,某炼铁厂2018年7月5日采用威猛股份研发的WFPS-3675黏性块矿专用复频筛,替代原有的普通筛,取得了下列使用效果:

  一是振幅更大。最大可达15毫米,其激振器直接连接筛板,筛体不振动,筛子参振质量小,以较小的功率能实现设备稳定运行。其激振力全都集中到筛板之上,能够获得更强的激振力,筛分效果更佳,且杜绝了筛体开裂隐患。

  二是筛分效率更高。其筛体配单层单面自清理棒条筛板,开孔率达到40%,通过变频、变幅、变轨迹,比原振筛提高筛分效率10%以上,由于棒条筛板所产生的二次振动,从而加快了物料透过筛面的速度,解决了黏性物料易堵塞的现象。

  三是筛板分段控制。其筛体由三段筛分单元构成,检修方便,实现了筛板变频、变幅、变轨迹运动,进一步提高了筛分效率。

  四是密封性好,噪声低。该筛体所有进出口均可方便与其他相关设备刚性密封连接,使整个筛分作业在全密封状态下进行,并可通过筛前溜槽上专设除尘口吸风,从而彻底解决了筛分过程中的粉尘污染问题。

  五是缩短了工序,降本增效。该筛体的设计按照用户现场实际情况并进行优化,筛体后移去除KS-3皮带工序,可降低生产成本约10万元,筛下物漏斗落差增大可有效解决筛下物漏斗积料严重问题。


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